近日,由中焦礦機設計制造的時產100-150噸移動破碎生產線順利完成裝箱發貨,共有5車正式啟程發往西非國家幾內亞。
項目背景與需求
幾內亞礦產資源豐富,近年來基礎設施建設持續加快,對高品質砂石骨料的需求日益增長。客戶項目現場地處偏遠,環境復雜,對設備的移動靈活性、自主供電能力及在艱苦條件下的穩定運行提出了較高要求。經過多輪技術溝通與方案比較,客戶選擇了中焦礦機提供的定制化移動破碎生產線方案。

本次發運的核心設備包括:
1.C96歐版顎式破碎機:作為粗碎核心,采用先進的歐版設計,擁有堅固的機架、優化的破碎腔型及更大的處理能力,能夠破碎高強度原料,為后續工序提供理想的入料粒度。
2.430單缸液壓圓錐破碎機:承擔中細碎任務。單缸液壓結構簡潔可靠,液壓調整排料口和過鐵保護功能,確保了破碎過程的穩定性和產品粒形的優良,適合加工硬質巖石。

3.振動篩:多層級篩分,準確分離不同規格的成品骨料,確保產品級配符合項目要求。
4.振動給料機:均勻、連續地向破碎機給料,有效提升整套生產線效率,防止堵料。

5.皮帶輸送機系統:連接各工藝環節,實現物料的順暢流轉,結構緊湊,輸送效率高。
6.柴油發電機組:提供獨立的動力來源,確保在無穩定電網或電力短缺的偏遠地區,整套生產線仍能自主運行,提升了設備的適應性和項目的部署速度。

方案優勢亮點
移動靈活,轉場便捷:模塊化設計使各主機及輔助設備便于運輸和現場快速架設,適應礦區推進或項目地點變更的需求。
動力自給,無懼偏遠:集成柴油發電機組,解決現場供電難題,保障連續生產。
流程順暢,穩定:從給料、破碎到篩分、輸送,設備選型匹配合理,系統協同性強,旨在實現效率高、低能耗的連續作業。
堅固耐用,適應性強:設備針對惡劣工況設計,關鍵部件選用材料,確保在幾內亞高溫、高塵的環境下保持可靠性能。
目前,所有設備已完成嚴格的工廠試機與檢驗,包裝牢固,已裝載發運。中焦礦機將派遣專業技術工程師前往幾內亞項目現場,負責設備的安裝指導、調試及操作培訓工作,確保生產線順利投產。
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