近日，有中焦礦機設計并生產的時產25噸水泥粉磨站整套設備已順利制造完成，并正式啟程發往格魯吉亞。

　　此次出口格魯吉亞的水泥粉磨站項目，是中焦礦機根據客戶的實際需求及項目現場條件，量身定制的一套節能、環保的水泥生產解決方案。

　　項目概況：

　　項目產能：時產25噸

? ? ? 設備供應商：中焦礦機

　　工藝類型：粉磨站(專注于熟料、混合材的粉磨)

　　核心特點：設備配置齊全、系統集成度高、自動化控制。

　　整套設備由中焦礦機設計與制造，主要包含以下核心設備:

　　φ2.4×13m水泥球磨機、配料倉、除塵器、選粉機、提升機、皮帶機、成品倉、自動包裝機、自動控制系統等整套水泥粉磨站設備

　　格魯吉亞水泥粉磨站工藝流程簡述：

　　配料與喂料：各種原料經配料系統準確配比后，由皮帶機送入2.4×13m水泥球磨機。

　　粉磨與分選：物料在球磨機內被粉磨后，由提升機送入選粉機。細粉合格，粗粉返回球磨機。

　　成品收集：合格的細粉(水泥)隨氣流進入除塵器，被收集下來，經斜槽或提升機送入成品倉。

　　儲存與出廠：水泥在成品倉內均化儲存，然后通過自動包裝機包裝成袋，或通過散裝機裝入散裝車發貨。

　　格魯吉亞水泥粉磨站項目亮點與價值:

　　系統集成度高：從中焦礦機采購的是“交鑰匙”整套設備，減少了客戶多方采購的協調成本和兼容風險。

　　技術成熟可靠：采用2.4×13m球磨機和選粉機是經過市場驗證的成熟方案，在能耗和產品細度控制上表現均衡。

　　自動化程度高：配備自動控制系統，降低了人工勞動強度和操作難度，提高了生產穩定性和效率。

　　環保達標：全套除塵系統的設計，確保生產線清潔環保，符合當地嚴格的環保要求。

　　投資效益好：時產25噸的規模非常區域性水泥粉磨站、水泥制品企業或對現有產能進行升級改造，投資回報周期相對合理。

　　項目實施與服務保障：

　　中焦礦機始終堅持以客戶需求為重點，從項目前期的技術咨詢、方案設計，到設備制造、質量檢驗，再到包裝運輸、安裝調試及人員培訓，提供一體化的專業服務。為了確保設備順利出口并按時交付，中焦礦機嚴格把控每一個環節，確保所有設備符合標準和客戶要求。