球磨機(jī)是物料被破碎之后，再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。這種類(lèi)型磨礦機(jī)是在其筒體內(nèi)裝入一定數(shù)量的鋼球作為研磨介質(zhì)。

　　球磨機(jī)廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。那么，在選擇球磨機(jī)研磨物料時(shí)，如何選擇干磨和濕磨呢?讓我們從以下幾個(gè)方面來(lái)分析一下：

　　什么是干磨和濕磨?

　　干磨

　　干磨是指當(dāng)?shù)V石在球磨機(jī)中經(jīng)過(guò)一定的破碎作業(yè)后，為了達(dá)到要求會(huì)向筒體外部引出氣流。干磨過(guò)程中使用的球磨機(jī)就是干式球磨機(jī)，干式球磨機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中不加水，物料必須是干燥的，所以稱(chēng)為干磨，設(shè)備為直筒形，有引風(fēng)裝置、排塵管和除塵器。它在各種礦物的選礦生產(chǎn)中發(fā)揮著重要的 “研磨 ”作用。

　　濕磨

　　濕磨是指礦石進(jìn)入磨機(jī)后，會(huì)在研磨介質(zhì)和礦石自身的相互作用下完成一定的研磨，并滿足用戶的研磨需求，同時(shí)在這一過(guò)程中還會(huì)涉及到水流，礦石的運(yùn)動(dòng)是需要水流來(lái)帶動(dòng)的。濕磨過(guò)程中使用的球磨機(jī)就是濕式球磨機(jī)，根據(jù)運(yùn)動(dòng)的特點(diǎn)，它分為三種形式：簡(jiǎn)單擺動(dòng)式濕式球磨機(jī)、復(fù)雜擺動(dòng)式濕式球磨機(jī)和混合擺動(dòng)式濕式球磨機(jī)。

　　干磨和濕磨的區(qū)別：

　　1、設(shè)備結(jié)構(gòu)

　　兩者的基本結(jié)構(gòu)都是由進(jìn)料部分、出料部分、回轉(zhuǎn)部分、傳動(dòng)部分(減速機(jī)、小傳動(dòng)齒輪、電機(jī)、電控)等主要部分組成。

　　兩者結(jié)構(gòu)的區(qū)別在于：干式球磨機(jī)的出料口是直筒形，還安裝了引風(fēng)裝置，粉塵少;濕式球磨機(jī)的出料口是喇叭形，內(nèi)置螺旋裝置，便于出料。市場(chǎng)上銷(xiāo)售的濕式球磨機(jī)大多磨礦細(xì)度高，選礦效果好。

　　2、工作原理

　　干式球磨機(jī)的結(jié)構(gòu)與濕式球磨機(jī)相比要復(fù)雜得多，必須配備引風(fēng)裝置、排塵管和除塵器，這是由其工作原理決定的。干式球磨機(jī)要求磨內(nèi)物料是干燥的，不能加入水或其他液體，磨內(nèi)物料被球磨機(jī)內(nèi)的介質(zhì)研磨，符合要求的產(chǎn)品由風(fēng)流或氣流排出。

　　濕式球磨機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不需要添加過(guò)多的輔助配件，粉磨過(guò)程中需要加水或無(wú)水乙醇，粉磨作業(yè)時(shí)，大塊物料會(huì)在球磨機(jī)介質(zhì)的沖擊和研磨作用下產(chǎn)生裂紋，裂紋逐漸增多和加深，物料從裂紋中分離出來(lái)，從而達(dá)到大塊物料磨小的作用。

　　3、各自的優(yōu)點(diǎn)

　　濕磨除了研磨效率高外，還具有噪音低、研磨粒度細(xì)而均勻、對(duì)工作環(huán)境污染小等特點(diǎn)。干磨球磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是采用篦板磨尾卸料，卸料速度快，平穩(wěn)，不會(huì)出現(xiàn)肚皮現(xiàn)象，筒體不需要冷卻，使用壽命長(zhǎng)。干磨的缺點(diǎn)是磨機(jī)可能會(huì)產(chǎn)生死角，物料一旦進(jìn)入死角，沒(méi)有水的帶動(dòng)就出不來(lái)，無(wú)法磨碎;濕磨的缺點(diǎn)是礦石磨碎后，還需要進(jìn)行脫水、烘干等工序，增加了成本。